近日,陕煤集团韩城矿业生产服务中心研发生产的长距离、大运量可伸缩顺槽带式输送机完成组装并成功运转。该带式输送机长达6200米,带宽1.6米,运量为每小时3000吨,属于目前国内煤矿综采工作面顺槽带式输送机最长规格。

现代化大型矿井的开采强度的增大,对带式输送机提出了更高要求。为了赢得市场,该中心在带式输送机研发上利用现有的带式输送机设计研发经验,结合国内外先进的设计研究资料和方法,以高效化、可靠性、智能化为方向,进行带式输送机的设计研发,并通过这一过程掌握其设计过程中的各项关键技术,取得了丰硕的成果,产品在市场上得到广泛好评。

本次研制的6200米带式输送机采用智能变频驱动技术和中部驱动技术,使头部驱动与中部驱动有效通信配合,解决了长距离、大运量带式输送机带强高、功率大等突出问题,有效分散了电机功率,实现了头驱与中驱的功率平衡。采用动态分析技术对启动、停车、满载、空载进行动态分析,给智能变频系统提出控制要求,达到平稳运行。

在结构优化中,滚筒轴材料选用了高强度的三七硅锰钢替代常规机用的四零铬钢,机架材料用含锰钢替换了普通碳钢,以增加机架整体强度。对张紧部位采用新型结构设计,将常规槽钢更换为H型,加强结构强度。同时,使用了先进的变频张紧技术,智能调控利于设备更好运行。鉴于储带仓胶带调偏困难,储带仓平托辊安装采用了可调偏技术。此外,为了更好地服务矿区,满足客户需求,在常规部件设计中,采用可互换结构,便于与矿现有设备配套。


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